O-krúžky sú najobľúbenejšími tesneniami používanými v hydraulických pneumatických komponentoch a systémových zariadeniach a široko sa používajú v rôznych tesneniach.
O-krúžky sa môžu použiť ako tesniace prvky, ako aj prvky, ktoré sa vyjadria silou pre hydraulické posuvné tesnenia a prachové krúžky. Pri špecifikovaných teplotách, tlakoch a rôznych kvapalinových a plynových médiách môžu tieto výrobky pôsobiť ako tesnenie v statickom alebo pohyblivom stave. Dá sa povedať, že v priemyselnej oblasti, či už ide o jednu pečať na opravu a údržbu, alebo v aplikáciách, ako je letecký priemysel, automobilový priemysel a všeobecný priemysel, sú O-krúžky takmer všade.
Funkcie a aplikácie produktu:
O-krúžky majú veľa výhod:
(1) Vhodné pre rôzne tesniace formy vrátane statického tesnenia a dynamického tesnenia.
(2) Vhodný pre rôzne režimy pohybu, ako je rotačný pohyb, axiálny recipročný pohyb alebo kombinovaný pohyb.
(3) vhodné pre rôzne tesniace médiá vrátane oleja, vody, plynu, chemických médií alebo iných zmiešaných médií;
(4) Štruktúra prierezu je mimoriadne jednoduchá a má samo-utesňujúci účinok, spoľahlivý tesniaci výkon, kompaktnú štruktúru a ľahkú montáž a demontáž;
(5) existuje veľa druhov materiálov;
(6) nízke náklady;
(7) Dynamický odpor trenia je relatívne malý.
Zoznam štandardov O-krúžkov je uvedený v nasledujúcej tabuľke:
| Tabuľka 1-1 Zoznam štandardov O-krúžkov | |||||||
| Norma | O-krúžok prierezový priemer D2 |
 |
|||||
| Americký štandard ako 568 Britský štandard BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Japonský štandard JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Medzinárodný štandard IS0 3601/1 Nemecký štandard DIN 3771/1 Čínsky štandard GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Čínsky štandard GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Preferované metrické veľkosti | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Americký štandard ako 568 (Séria 900) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Tesniaci mechanizmus
O-krúžok je automatický obojsmerný tesniaci prvok. Počas inštalácie jeho radiálna a axiálna predbežná kompresia určuje počiatočnú schopnosť tesnenia samotného O-krúžku, ktorý sa zvyšuje so zvyšovaním tlaku systému.
(1) nekomprimovaný stav
(2) komprimovaný stav bez tlaku
(3) tlak
Parametre výkonu
Tabuľka 1-2 parametre výkonu O-krúžku
| Norma | Statické tesnenie | Dynamické tesnenie |
| Pracovný tlak | Bez zadržiavacieho krúžku môže maximum dosiahnuť 20 MPa; Pri zadržiavacom krúžku môže maximum dosiahnuť 40 mPa: Pri špeciálnom zadržiavacom krúžku môže maximum dosiahnuť 200 mPa | Bez zadržiavacieho krúžku môže maximálny tlak dosiahnuť 5 MPa; s zadržiavacím krúžkom, vyšším tlakom |
| Rýchlosť | Replaceproting 0,5 m/s max, otáčanie 2 m/s max | |
| Teplota | Všeobecné príležitosti: -30 ~+110, špeciálne príležitosti: -60 ~+250, Rotujúce príležitosti: -30 ~+80 | |
| Médium | Pozri (tabuľka vlastností materiálov) | |
Výber O-krúžku
1. Pracovné médium a pracovné podmienky
Pri výbere materiálu O-krúžku sa musí zvážiť kompatibilita s pracovným médiom a musia sa zvážiť aj pracovné podmienky, ako je tlak, teplota, nepretržitý pracovný čas a prevádzkový cyklus tesniacej časti. Ak sa používa v rotujúcej situácii, musí sa zvážiť zvýšenie teploty spôsobeného tepelným tepla. Rôzne tesniace materiály majú rôzne fyzikálne a chemické vlastnosti, podrobnosti nájdete v tabuľke „materiálových vlastností“.
2. Typ tesnenia a inštalácia veľkosti drážky
(1) podľa tesnenia sa dá rozdeliť na: statické tesnenie (tesnenie bez relatívneho pohybu medzi susednými povrchmi) a dynamické tesnenie (tesnenie s recipročným pohybom medzi utesnenými časťami);
(2) podľa účelu tesnenia sa dá rozdeliť na: tesnenie otvoru, tesnenie hriadeľa a rotačné tesnenie;
(3) Podľa inštalačného formulára sa dá rozdeliť na: axiálnu inštaláciu (jej prierez je po inštalácii axiálne deformovaný) a radiálna inštalácia (jeho prierez je po inštalácii radiálne zdeformovaný).
①axiálne statické tesnenie
Tabuľka 1-3 Inštalácia axiálneho statického tesnenia Rozmery drážok
| O-krúžok priemer drôtu D2 | Hĺbka drážky W+0,05 | Šírka drážky L+0,25 | O-krúžok priemer drôtu D2 | Hĺbka drážky W+0,05 | Šírka drážky L+0,25 | O-krúžok priemer drôtu D2 | Hĺbka drážky W+0,05 | Šírka drážky L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②radiálne statické pečať
Tesnenie radiálneho otvoru: Inštalačná drážka je na hriadeli a vnútorný priemer O-krúžku je rovný alebo mierne menší ako priemer drážky d.
Tesnenie radiálneho hriadeľa: Inštalačná drážka je v diere a vnútorný priemer O-krúžku a utesnený priemer hriadeľa D sú čo najbližšie.
| Tabuľka 1-4 Rozmery inštalácie radiálnej statickej tesnenia Drážky | |||||||||||
| Priemer drôtu O-krúžku d2 | Hĺbka drážky W+0,05 | Šírka drážky L ± 0,25 | C | Priemer drôtu O-krúžku d2 | Hĺbka drážky W+0,05 | Šírka drážky L ± 0,25 | C | Priemer drôtu O-krúžku d2 | Hĺbka drážky W+0,05 | Šírka drážky L ± 0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③vacuum tesnenie (statické tesnenie)
Vákuové balenie je za osobitných okolností tesnenie O-krúžku a tlak utesneného systému je nižší ako 1 štandardná atmosféra (101,325 kPa).
Požiadavky na veľkosť aplikácie a inštalácie drážky sú nasledujúce:
a. Inštalačný priestor drážok je takmer 100% naplnený objemom O-krúžku po deformácii, čo môže zvýšiť kontaktnú plochu a predĺžiť čas difúzie cez elastomér.
b. Kompresná deformácia prierezu O-krúžku je asi 30%.
c. Mal by sa používať vákuové tuk (na zníženie úniku).
d. Drsnosť povrchu každého povrchu inštalačnej drážky by sa mala považovať za vyššie ako požiadavky hydraulických statických tesnení a percento kontaktného rozsahu FTP by malo byť väčšie ako 50%.
e. O-krúžok by mal byť vyrobený z materiálov, ktoré sú kompatibilné s plynom, nízkou priepustnosťou a nízkou kompresnou deformáciou. Tu odporúčame použitie fluororubber.
④radiálne hydraulické dynamické tesnenie
Pretože O-krúžok bude počas pohybu premiestnený, jeho aplikácia je obmedzená na nižší tlak (bez zadržiavacieho krúžku) a rýchlosť (recipročný pohyb = 0,5 m/s; rotačný pohyb = 2,0 m/s).
3. Faktor tvrdosti
Tvrdosť materiálu O-krúžku je jedným z dôležitých ukazovateľov na vyhodnotenie tesnenia. Tvrdosť O-krúžku určuje kompresiu O-krúžku a maximálnu prípustnú extrúziu medzery drážky. Všeobecne je k dispozícii nitril gumy pobrežia A70, ktorý môže spĺňať väčšinu podmienok použitia.
4. Vytlačenie medzery
Maximálna prípustná extrúzna medzera G max súvisí s tlakom systému, prierezom priemeru O-krúžku a tvrdosťou materiálu. Všeobecne platí, že čím vyšší je pracovný tlak, tým menší je maximálna prípustná vytláčajúca medzera g max. Ak medzera G prekročí prípustný rozsah, spôsobí, že O-krúžok sa vytlačí alebo dokonca poškodí.
Odporúča sa používať oporný krúžok v radiálnych dynamických tesneniach, ktoré môžu zabrániť stlačeniu O-krúžku do radiálnej medzery a tiež zvýšiť pracovný tlak. Ak tlak presahuje 5 MPa a vnútorný priemer je> 50 mm a tlak je väčší ako 10 MPa a vnútorný priemer je <50 mm, odporúča sa používať oporný krúžok.
Pre statické tesniace aplikácie sa odporúča zladiť H7/G6.
5. Miera ťahu a kompresie
Keď je O-krúžok nainštalovaný v drážke, bude do istej miery natiahnutý a komprimovaný. Ak sú hodnoty napínania a kompresie príliš veľké, prierez O-krúžku sa nadmerne zväčšuje alebo zníži. Aby sa neovplyvnilo jeho tesnenie, odporúča sa striktne dodržiavať nasledujúce dva body:
(1) Na utesnenie radiálnych otvorov: O-krúžok je výhodne v roztiahnutom stave (t. J. D> D2) a maximálna prípustná rýchlosť napínania je 6%, pretože 1%rozťahovanie zodpovedajúcim spôsobom zníži prierezový priemer W o 0,5%.
Predĺženie = (D-2/D2) × 100% ＜ 6%
V rovnici: D-Priemer dna montážnej drážky v tesnení radiálneho otvoru
D2-vnútorný priemer O-krúžku
(2) Pre tesnenia radiálneho hriadeľa je O-krúžok výhodne komprimovaný pozdĺž svojho obvodu (t. J. D1> D) a maximálna povolená miera kompresie obvodu je 3%.
Kompresný pomer = (d1-d)/d1 x 100% ＜ 3%
V rovnici: Priemer O-krúžku D1-Oter
Priemer d-dolu montážnej drážky v radiálnom tesnení hriadeľa
6. O-krúžky sa používajú ako tesnenie rotujúcich hriadeľov
O-krúžky sa môžu tiež použiť ako tesnenia na nízkorýchlostnú rotáciu a otáčajúce hriadele s krátkym cyklom. Ak je obvodová rýchlosť nižšia ako 0,5 m/s, výber O-krúžku môže byť založený na normálnych konštrukčných štandardoch; Ak je obvodová rýchlosť vyššia ako 0,5 m/s, je potrebné zvážiť tento fenomén, že predĺžený gumový krúžok sa zmenšuje po zahriatí (fenomén tepelného tepla), takže je vybraný vnútorný priemer tesniaceho kruhu, ktorý je vybraný tak, aby bol asi o 2% väčší ako priemer utesneného hriadeľa. Po inštalácii O-krúžku v drážke je radiálne komprimované, aby sa vytvorila jemná vlnitá, čím sa zlepšuje podmienky mazania.
7. Sila kompresie inštalácie
Počas inštalácie je kompresná sila spojená s stupňom počiatočnej kompresie a tvrdosťou materiálu. Obrázok ukazuje vzťah medzi jednotkovou kompresnou silou a prierezovým priemerom percenta obvodu tesnenia, ktorý sa používa na odhad veľkosti kompresnej sily pri inštalácii O-krúžku.
Dizajn miestnej štruktúry
Pretože O-krúžok bude počas inštalácie stlačený, aby sa zabránilo vážnemu poškodeniu, musí sa koniec otvorov alebo konca hriadeľa spracovať na skóre 15 ° ~ 20 ° a okraje musia byť zaoblené a odstránené buriny. Ak má O-krúžok prejsť priečnym otvorom počas inštalácie, musí sa tiež skostiť alebo zaoberať prechodným otvorom.
Hrebeň
Hriadeľ
Skosenie/zaokrúhlenie prechodných otvorov
Tabuľka 1-10 Minimálna dĺžka skosenia CMIN
| Priemer sekcie W | ≤ 1,78, 1,80 | ≤2,62, 2,65 | ≤ 3,53, 3,55 | ≤ 5,30, 5,33 | ≤7,00 | > 8.40 | |
| Minimálna dĺžka skosenia Cblesk | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Drsnosť povrchu: RZ <4,0 μm RA <0,8 μm
Prípustné odchýlky tvaru a defektov povrchu
Klasifikujeme tvary a povrchové defekty O-krúžkov do dvoch kategórií: N a S.
(1) N: Predstavuje našu štandardnú kvalitu, ktorá môže plne splniť vysoké požiadavky na kvalitu a denné aplikácie.
(2) S: Vhodné pre príležitosti s veľmi vysokými požiadavkami na tvarové a povrchové defekty, ktoré si zvyčajne vyžadujú veľkú výrobu a vysoké náklady.
Nesprávne zarovnanie plesní d
Štiepenie plesní blesk h
Zmršťovanie štiepenia plesní
Nadmerné orezávanie
Tokové značky
Ďalšie chyby
| Tabuľka 1-8 Tvar O-krúžku a povrchové defekty | ||||
| Defekty | Kategória | Prípustná odchýlka oddielu w | ||
| ≤2,65 | > 2,65 | |||
| Chybový modul | Šírka h | N | 0.06 | 0.12 |
| Blesková suma | Šírka h | S | 0.05 | 0.09 |
| Zmršťovanie | Šírka h | N | 0,1 · w | 0,1 · w |
| Šírka h | 0.05 | 0.09 | ||
| Šírka h | S | 0,05 · W | 0,05 · W | |
| Šírka h | 0.05 | 0.09 | ||
| Nadmerná šírka orezávania (prebytočné orezávanie je povolené, ale musí byť v rozsahu odchýlky prierezu a povrch musí byť udržiavaný hladký) | Šírka h | N | 0.4 | 1.2 |
| Šírka h | S | 0.4 | 0.7 | |
| Tokové značky (obvodový smer) | Hrúbka a | N | 0,1 · id | 0,1 · id |
| Hĺbka f | 0.03 | 0.06 | ||
| Hrúbka a | S | 0,05 · id | 0,05 · id | |
| Hĺbka f | 0.03 | 0.06 | ||
| Ďalšie chyby | Hrúbka a | N | 0,3 · W | 0,3 · W |
| Hĺbka f | 0.05 | 0.09 | ||
| Hrúbka a | S | 0,1 · w | 0,1 · w | |
| Hĺbka f | 0.03 | 0.06 | ||
| Drsnosť | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Hluk | / | N | Povoliť | |
| / | S | Povoliť | ||
Sprievodca
Aby sa predišlo fyzikálnym a chemickým vlastnostiam O-krúžkov spôsobených dlhodobým skladovaním, je potrebné primerané skladovacie prostredie na zabezpečenie toho, aby O-krúžky neboli ovplyvnené počas dlhodobého skladovania.
Počas skladovania by sa mali pozorovať nasledujúce body:
(1) skladovacie prostredie musí byť suché, bez prachu a dobre vetrané;
(2) teplota by mala byť nad +15 ℃, ale nie prekročiť +20 ℃;
(3) čo najviac skladujte v dutých obalových vreckách a vyhnite sa ingredienciám, ktoré poškodzujú materiál O-krúžku;
(4) Vyvarujte sa priameho slnečného žiarenia v úložnom prostredí a držte sa ďalej od ultrafialových zdrojov svetla;
(5) Pri skladovaní by O-krúžky mali byť v stave bez stresu, ktorý nie je natiahnutý, nie komprimovaný a nie je deformovaný:
(6) Je zakázané viazať sa so šnúrou alebo zavesiť na kovové časti.
Adresa
Ruichen Road, Dongliuting Priemyselný park, okres Chengyang, mesto Qingdao, provincia Shandong, Čína
Tel
Vnútorný tlak: Vonkajší priemer O-krúžku a vonkajší priemer drážky D by mal byť v podstate blízko alebo väčší ako 1 ~ 3%.
Vonkajší tlak: Vnútorný priemer O-krúžku by mal byť blízko alebo mierne menší ako vnútorný priemer d drážky, ale najmenej 6%.
